Výhody mechanických tesnení

Mechanické tesneniasú zariadenia používané na vyriešenie problému tesnenia medzi rotujúcimi hriadeľmi a strojovými telom.

(1) Štruktúra je spoľahlivá a únik môže byť obmedzený na malé množstvo. Pokiaľ drsnosť povrchu a priamosť hlavnej tesniacej plochy môžu spĺňať požiadavky a materiál má dobrý odpor opotrebenia, mechanické tesnenie môže dosiahnuť veľmi malý únik a dokonca aj únik je neviditeľný pre voľným okom.

(2) Dlhá životnosť. V mechanických tesneniach je hlavnou časťou opotrebenia koncová tvár páru tesniacich trecích trecích. Pretože opotrebenie tesniacej koncovej tváre nie je za normálnych pracovných podmienok veľké, môže sa vo všeobecnosti používať nepretržite 1 až 2 roky a môže sa tiež použiť 5 až 10 rokov v osobitných príležitostiach.

(3) Počas prevádzky sa nevyžaduje žiadne nastavenie. Pretože mechanické tesnenie sa spolieha na pružinovú silu a tlak tekutiny, aby sa pár trecieho páru prispôsobil, automaticky udržiava kontakt počas prevádzky. Po montáži sa nemusí upravovať a utiahnúť ako obyčajné mäkké balenie.

(4) Má odpor vibrácií. Pri rýchlosti 3 0 00R\/min maximálna amplitúda nepresahuje 0,05 mm a hodnota PV sa neustále zlepšuje.

(5) Nízka strata energie. Tesnenie balenie funguje tak, že stlačíte balenie na hriadeľ alebo rukáv. Balenie tesne priamo trení o hriadeľ. Čím pevnejšie je balenie stlačené, tým väčšie je trenie a väčšia spotreba energie. Trenie mechanického tesnenia je v semi-kvapalinovom stave trenia a koeficient trenia je veľmi malý. Strata výkonu mechanického tesnenia je 10-50% z balenia.

(6) Bellows tesniaci hriadeľ alebo rukáv nie je vystavený opotrebeniu a je necitlivý na vibrácie rotujúceho hriadeľa a vychýlenie hriadeľa do škrupiny.

(7) Široká škála aplikácií. Ak je médium horľavé, výbušné, toxické alebo škodlivé, použitie mechanických tesnení môže zabezpečiť utesnenie. Je tiež vhodný na tesnenie zariadenia s vysokou teplotou, nízkou teplotou, vysokým tlakom, vákuom, rôznymi rýchlosťami a korozívnymi médiami.