Analýza a posúdenie príčin netesnosti mechanického tesnenia vodného čerpadla
1. Netesnosť počas inštalácie a statickej skúšky. Po nainštalovaní a odladení mechanického tesnenia sa vo všeobecnosti vykoná statický test, aby sa zistilo množstvo úniku. Ak je množstvo úniku malé, väčšinou sa vyskytujú problémy s pohyblivým krúžkom alebo statickým tesniacim krúžkom; Keď je únik veľký, znamená to, že existuje problém medzi trecími pármi pohyblivých a statických krúžkov. Na základe predbežného pozorovania množstva úniku a posúdenia presakujúcej časti a potom manuálneho otáčania, aby sa zistilo, či sa množstvo úniku výrazne nemení, je problém so statickým a pohyblivým prstencovým tesniacim krúžkom; Ak sa množstvo úniku výrazne mení počas otáčania, možno usúdiť, že je problém s trecou dvojicou dynamických a statických krúžkov; Ak sa únikové médium rozprašuje v axiálnom smere, dochádza k mnohým problémom s tesniacim krúžkom pohybujúceho sa krúžku, únikové médium sa rozprašuje okolo alebo vyteká z otvoru vodného chladenia, potom väčšina porúch statického tesniaceho krúžku navyše, únikový kanál môže tiež existovať súčasne, ale vo všeobecnosti existuje primárny a sekundárny rozdiel, pokiaľ je pozorovanie dôsledné, oboznámené so štruktúrou, musí byť schopné správne posúdiť.
2. Netesnosť počas skúšobnej prevádzky. Po statickej skúške mechanickej upchávky čerpadla potlačí odstredivá sila vznikajúca pri vysokorýchlostnej rotácii počas prevádzky únik média. Preto je netesnosť mechanického tesnenia počas skúšobnej prevádzky v podstate spôsobená poruchou trecej dvojice dynamického a statického krúžku po poruche tesnenia medzi hriadeľmi a koncovým krytom. Hlavné faktory, ktoré spôsobujú zlyhanie tesnenia trecích párov, sú:
(l) Počas prevádzky v dôsledku abnormálnych javov, ako je evakuácia, kavitácia a udržiavanie tlaku, vznikajú veľké axiálne sily a kontaktné plochy dynamického a statického krúžku sú oddelené;
(2) Stlačenie mechanickej upchávky počas inštalácie je príliš veľké, čo vedie k vážnemu opotrebovaniu a odieraniu koncovej plochy trecej dvojice;
(3) Tesniaci krúžok pohyblivého krúžku je príliš tesný a pružina nemôže nastaviť axiálne plávajúce množstvo pohyblivého krúžku;
(4) Tesniaci krúžok statického krúžku je príliš voľný a keď sa pohyblivý krúžok axiálne vznáša, statický krúžok je oddelený od sedla statického krúžku;
(5) V pracovnom médiu je zrnitá hmota a trecí pár je zadaný počas prevádzky a koncová strana detekcie chýb a statického krúžku je utesnená;
(6) Výber konštrukcie je nesprávny, špecifický tlak tesniacej čelnej plochy je nízky alebo zmrštenie tesniaceho materiálu za studena je veľké. Vyššie uvedený jav sa často vyskytuje v skúšobnej prevádzke a niekedy sa dá eliminovať správnym nastavením statického sedla krúžku atď., Väčšinu z nich je však potrebné znovu namontovať a nahradiť tesneniami.
3. Náhly únik počas normálnej prevádzky. Malý počet náhlych netesností odstredivých čerpadiel počas prevádzky je spôsobený bežným opotrebovaním alebo životnosťou, pričom väčšina z nich je spôsobená veľkými zmenami pracovných podmienok alebo nesprávnou obsluhou a údržbou.
(1) Evakuácia, kavitácia alebo dlhodobé udržiavanie tlaku, čo vedie k poškodeniu tesnenia;
(2) Skutočný výkon čerpadla je príliš malý, veľký počet vnútorných cirkulácií čerpadla média, akumulácia tepla, ktorá spôsobuje odparovanie média, čo vedie k poruche tesnenia;
(3) Spätný tok je veľký, čo vedie k usadzovaniu na dne nádoby (veža, kotlík, nádrž, bazén) na strane sacieho potrubia a k poškodeniu tesnenia;
(4) Počas dlhého prestoja nedochádza pri opätovnom naštartovaní vozidla k ručnému otáčaniu a trecí pár roztrhne tesniaci povrch v dôsledku priľnavosti;
(5) Korozívne, polymérne a gumovité látky v médiu sa zvyšujú;
(6) rýchle zmeny teploty okolia;
(7) Časté zmeny alebo úpravy pracovných podmienok;
(8) Náhly výpadok prúdu alebo poruchové vypnutie atď. Náhly únik odstredivého čerpadla v normálnej prevádzke, ak nie je včas zistený, často spôsobí veľké havárie alebo straty, je potrebné venovať pozornosť a prijať účinné opatrenia.